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如今铝电解电容器的发展分析
责任编辑：逐日科技 来源：逐日科技
电容器是电子元器件使用最广泛的电子元器件之一。对于电容器的产量来说，铝电解电容器在电容器中占了第二位，在应用方面也是最广的，例如航天产业、军事产业、家居家电产业等。
这款铝电解电容器本来就是一般的直流电容器，但现在已经从直流发展到交流、从低温发展到高温、从低压发展到高压、从通用型发展到特殊型、从一般结构发展到片式、扁平、书本式等结构。其上限容量已扩展到0．1F左右，使用频率已达到30kHz，工作温度范围已达到-55℃—125℃，有的甚至高到150℃，额定电压己达到700V。
科技的进步是电子元器件发展的最好证明，它在正个电路中所起的作用也是越来越大，特别是铝电解电容器在如今的电子产品的发展是越来越广。
在材料上，现在用的铝箔在成分和结构上都很考究。已经不再要求高纯，例如、对阳极箔，要求其纯度高到适当。为了提高起始腐蚀点数、机械强度及介质氧化膜的性能，箔中要适当的含有某些杂质．并有的采用合金箔。
在结构上，对低压箔，不要求立方结构占的比例很大，但是对高压箔，则要求这种结构占到80％一90％以上。对阴极箔．为了提高其比容，则要求晶粒无规则取向的含杂量一定的合金铝箔。
由于铝电解电容器的发展，这种电解液已远不能满足要求，故产生了许多新型电解液，以降低电容器的工作温度范围(如-55℃——l25℃)。这些新型电解液的配方原则是：①用两种溶剂混合．以达到互补。②用两种弱酸，以提供所需的两种阴离子团。③加碱，如有机胺，以调整电解液的pH值和闪火电压．改变其电阻率。④改进电解液特性的添加物，如防止铝氧化膜发生水合作用的磷酸或其盐，吸收氢的二硝基苯等，提高电解液闪火电压的乙烯氧化物。
电容器在生产工艺上进展主要是腐蚀相赋能两个工艺，腐蚀工艺是一种腐蚀液种类、浓度、温度、原箔成分、结构、表面状态、腐蚀过程中箔速度以及电源类型、波形、频率、电压等的动态平衡工艺。问题是如何得出最佳的动态平衡和如何根据要求确定出最传平衡。因此，对现在的腐蚀工艺还不能说已经达到了最佳状态。
随着铝电解电容器的结构多样化发展，但是还是以双阳极结构、对阴极结构、 书本式结构、三角式结构、片式结构为主。其中贴片式铝电解电容器的出现是铝电解电容器的发展的骄傲。因为如果没有高比容的铝箔、耐高温的电解液、优异的密封结构和精细的加工技术，是很难制出合乎要求的片式铝电解电容器的，目的，其片式化率还处于比较低的水平 。
这款铝电解电容器本来就是一般的直流电容器，但现在已经从直流发展到交流、从低温发展到高温、从低压发展到高压、从通用型发展到特殊型、从一般结构发展到片式、扁平、书本式等结构。其上限容量已扩展到0．1F左右，使用频率已达到30kHz，工作温度范围已达到-55℃—125℃，有的甚至高到150℃，额定电压己达到700V。
科技的进步是电子元器件发展的最好证明，它在正个电路中所起的作用也是越来越大，特别是铝电解电容器在如今的电子产品的发展是越来越广。
在材料上，现在用的铝箔在成分和结构上都很考究。已经不再要求高纯，例如、对阳极箔，要求其纯度高到适当。为了提高起始腐蚀点数、机械强度及介质氧化膜的性能，箔中要适当的含有某些杂质．并有的采用合金箔。
在结构上，对低压箔，不要求立方结构占的比例很大，但是对高压箔，则要求这种结构占到80％一90％以上。对阴极箔．为了提高其比容，则要求晶粒无规则取向的含杂量一定的合金铝箔。
由于铝电解电容器的发展，这种电解液已远不能满足要求，故产生了许多新型电解液，以降低电容器的工作温度范围(如-55℃——l25℃)。这些新型电解液的配方原则是：①用两种溶剂混合．以达到互补。②用两种弱酸，以提供所需的两种阴离子团。③加碱，如有机胺，以调整电解液的pH值和闪火电压．改变其电阻率。④改进电解液特性的添加物，如防止铝氧化膜发生水合作用的磷酸或其盐，吸收氢的二硝基苯等，提高电解液闪火电压的乙烯氧化物。
电容器在生产工艺上进展主要是腐蚀相赋能两个工艺，腐蚀工艺是一种腐蚀液种类、浓度、温度、原箔成分、结构、表面状态、腐蚀过程中箔速度以及电源类型、波形、频率、电压等的动态平衡工艺。问题是如何得出最佳的动态平衡和如何根据要求确定出最传平衡。因此，对现在的腐蚀工艺还不能说已经达到了最佳状态。
随着铝电解电容器的结构多样化发展，但是还是以双阳极结构、对阴极结构、 书本式结构、三角式结构、片式结构为主。其中贴片式铝电解电容器的出现是铝电解电容器的发展的骄傲。因为如果没有高比容的铝箔、耐高温的电解液、优异的密封结构和精细的加工技术，是很难制出合乎要求的片式铝电解电容器的，目的，其片式化率还处于比较低的水平 。
本页关键词：电子元器件,铝电解电容器,贴片式铝电解电容
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