加电压时电解电容器内怕通过的电流，以及按这一电流及电压算出来的绝缘电阻，都与一系列的因素有着很大关系。

         决定电解电容漏电流及绝缘电阻的最为重要的工艺因素有：阳极片的金属纯度、配制工作电解质用的试剂、氧化膜形成有方法及规范，以及工作电解质的成分和粘度等等。

        正如其它类型的电容器一样，电解电容的漏电流及绝缘电子，决定于温度，所加电压大小，以及自加电压暖意所历经的时间，并且在电解电容内部，对后两种因素的依赖关系，较之其它类型电容器更为明显。

        电解电容不同于其它介质的电容器，基漏电流及绝缘电阻与未接电压贮存所历经的时间，有着很大的关系。

        由于电解电容的漏电流和绝缘电阻与电压及时间有着很大的关系，所以为明确起见，通常以连接直流额定工作电压10分钟之后，确定的漏电流值和绝缘阻值来表示这类电容的特性。

        虽然目前在电解电容生产中采用的是极纯的材料及试剂，而且在形成工艺及工作电解质选择方面，又由于长时间的生产经验，获得了相当大的进步，但电解电容的绝缘电阻仍相当低，同其它介质的电容器的绝缘电阻比较起来，还是着得很多。

        在电解电容器上加以额定工作电压时，在最初几十秒钟内，漏电流迅速减小。漏电流下降速度随时间而逐渐减小，但在几十分钟内，仍可发现这种漏电流在缓慢减少。